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2023-10-21 09:02:24

金刚石树脂砂轮用途:1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;3、平行

金刚石树脂砂轮用途:

1、金刚石树脂砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。

2、平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;

3、平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削;

4、双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机;

5、双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削;

以立方氮化硼磨料为原料定制电镀金刚石工具,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具电镀金刚石,用于工业磨削、抛光、研磨。

国内树脂金刚石砂轮的品种和产量也逐年增加,质量不断提高,应用日益广泛。树脂结合剂金刚石砂轮不足之处是耐热性差,且不适合大负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮解决砂轮寿命问题

CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹,残余应力小。加工表面质量得到提高,一般无裂纹电镀金刚石锯片,并可获得残余压应力,显著提高工件疲劳强度,通常,被磨工件的耐用度能提高30—50%。

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性好,切削锋利,磨削,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小电镀金刚石切片,易控制加工精度。

同树脂结合剂金刚石砂轮相比,它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中。磨削,同时砂轮消耗相对较慢;砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;

对于金刚石材质的使用,在进行研磨时,主要采用抛光剂进行抛光,提高表面的使用效果以及光泽度。下面告诉大家金刚石研磨抛光剂的具体使用方法。

1、使用前将抛光织物用清水湿透,避免摩擦发热;

2、启动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;

3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时间应相应延长,以使织物有更好的磨抛能力。

4、抛光过程中不断加入适量的清水即可。有单晶的和多晶的。

金刚石锯片工艺分类

1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。

2、焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。

3、电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。

金刚石锯片的力效应

力效应:在锯切过程中,锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用,使得锯片在轴向呈波浪状,在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧,造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低。

温度效应:传统理论认为:温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面:一是导致结块中的金刚石石墨化;二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明:切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高,一般在40~120℃之间。

金刚石锯片变钝怎么办?

金刚石锯片就像我们普通用的菜刀一样,时间长了难免会出现变钝的现象。另外还有原因就是金刚石锯片本身的锋利度不好。金刚石锯片不锋利了可以进行适当打磨,但不能随意打磨。还需要借助专门的金刚石打磨工具,或者直接联系金刚石锯片生产厂家咨询。

金刚石锯片时间久了变钝在所难免,但如果选择锋利度好的无忌金刚石锯片。能延缓变钝时间,厂家锯片先进胎体配方,制作的金刚石锯片锋利无比,可以联系金刚石锯片厂家进行购买。

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