陶瓷专用电镀金刚石锯片供应商厂家_宜昌电镀金刚石锯片(立即咨询)

2025-01-11 08:03:38

电镀金刚石砂轮优点电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮优点:①电镀工艺简单,投资少,制造方便,环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘;②无需修整,使用方

电镀金刚石砂轮优点

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒。电镀金刚石砂轮优点:

①电镀工艺简单,投资少,制造方便,环保无污染、节能降耗。无太多的粉末灰尘;

②无需修整,使用方便陶瓷专用电镀金刚石锯片,不会出现粘屑现象,在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是比较理想的砂轮;

③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,目前国外已高达250~300m/s;

④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;

⑤立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温,比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时。

正由于这些优势,电镀金刚石砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。对软钢的磨削是不错的。很多的经验对进口和国产各种不锈钢与其它软钢的磨削达到非常理想的效果,并且效率提高一倍左右,经济效益提高200%。

复合电镀金刚石工具

复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65Mn钢和不锈钢,其表面的物理机械性能往往是不均匀的,为了保证镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂,使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落,所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。

 

依据待镶金刚石颗粒平均粒径,选择相应的预镀层厚度电镀金刚石切片,如d平均为49μm的金刚石,预镀层厚度为3~5μm,d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样,在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的保证。

磨边轮碰边、缺边角

1)碰瓷在倒角边上的小碰瓷是磨边轮调节不到位造成的。

2)碰瓷在砖坯前位置,为倒角下降过快造成的倒角碰瓷。

3)倒角部位出现大碰瓷的为:

a.磨边轮螺丝松动;

b.磨边电机倒转;

c.磨边轮角度倾斜,造成的大碰瓷,要立即停机处理。

 

4)碰瓷、缺前角:多数为磨边座摆移角度太小(2-3mm为宜),引起后轮磨削或磨边轮金刚砂过粗烂边;缺前角多数是修边轮磨太多,撞崩或前面的部分磨边轮不够锋利。

5)缺后角、锯齿、粗边缺后角主要因个别磨边轮磨太多,拉崩后角,粗边多是第6、7组磨太多,修边轮磨太少。若修边轮再磨多一点粗边会好转,则尺码偏小,减少第6、7组切削量。

金刚石工具的修整工作

在修整开始时,从砂轮的高点修起,通常为砂轮的中部。注意进行轻微量的修除。修除的大深度,对于粗修除:0.001~0.002英寸。对于精修除:0.0005~0.001英寸。

按有关手册选择合适的横向移动速度。横向移动速度越慢,获得砂轮表面粗糙度越低。必须在规定的时间间隔内对砂轮进行修整,防止砂轮变钝,使磨削力增大。

在规定的时间间隔内,将刀夹中的修整工具,旋转1/8圈,以保证修整工具的始终锐利。当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时,应及时地调整与更换。

根据砂轮的直径大小,合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量),砂轮直径越大,选择的金刚石CARAT值越大。

线锯的应用程序具备的优点

与传统的“火焰切割”开采方法相比,线锯的应用程序具有以下优点:

1、适应性广。绳锯适用于所有类型的石材矿山。但火焰切割仅适用于高石英含量少花岗岩裂隙矿。

2、功能好,。首先金刚石绳锯开采罐1020微米甚至更深,而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍,焰切割。通常它可以实现34平方米/小时。

3、线锯可用于垂直,水平,和不同方向切割。它也能盲目切割时火焰切割只能用于垂直平面切割。

4、高生产成本低。

随着内界面上碳化物的生成,铜和碳之间的内界面张力有可能下降,但这并不是说,合金元素越容易行程碳化物,作为合金添加元素就越好。因为,还要考虑其他的因素,要防止过于激烈的界面反应发生,以至于造成对金刚石的严重腐蚀和金刚石强度的降低。

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